一、主機驅(qū)動系統(tǒng)

1. 驅(qū)動電機：主流為 1000-2000W 大功率無刷電機，轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍 2000-10000rpm，部分機型支持 14000rpm BOOST 模式，可提供穩(wěn)定高扭矩輸出，適配不同硬度樣品。電機內(nèi)置過載保護，防止負(fù)載過大損壞設(shè)備。
2. 傳動機構(gòu)：采用精密驅(qū)動軸與聯(lián)軸器，驅(qū)動軸穿過研磨杯底部中心管，與刀頭可拆卸式固定連接，確保動力高效傳遞，無明顯轉(zhuǎn)速損耗。部分高端機型采用電磁離合傳動，研磨桶抽出時自動分離，提升操作安全性。
3. 機身機架：多為冷軋鋼板一體成型，具備良好剛性與穩(wěn)定性，內(nèi)置減震結(jié)構(gòu)，降低高速運轉(zhuǎn)時的振動與噪音，保護實驗室環(huán)境與儀器精度。

二、研磨執(zhí)行單元

1. 研磨刀頭組件：
   • 刀頭類型：常見 2 葉 / 4 葉直刀、鋸齒刀，部分機型配備預(yù)切口設(shè)計刀片，可保護刀口并提升切割效率；材質(zhì)有不銹鋼（通用型）、鈦制（耐腐蝕、重金屬檢測適配）等。
   • 安裝結(jié)構(gòu)：刀頭垂直固定于驅(qū)動軸，刀片間保持高度間距，確保樣品在研磨腔全面受剪切，避免局部未研磨現(xiàn)象。
2. 研磨容器：
   • 材質(zhì)：可選不銹鋼（適配硬性樣品）、PP/PC 塑料（透明、可高溫滅菌），滿足不同樣品兼容性與清潔需求。
   • 結(jié)構(gòu)設(shè)計：容積 500-1000mL，內(nèi)壁常設(shè)擋板，增強樣品湍流，提升混合均勻度；底部中心設(shè)通孔與中心管，供驅(qū)動軸穿過并密封，防止樣品泄漏。
3. 頂蓋組件：
   • 功能分類：標(biāo)準(zhǔn)頂蓋（常規(guī)研磨）、重力頂蓋（壓縮研磨空間，適配蓬松樣品）、帶溢流渠頂蓋（處理高液體含量樣品）、冷凍頂蓋（低溫研磨時排出 CO?）。
   • 密封設(shè)計：配備硅膠 / 氟橡膠密封圈，確保研磨過程中無樣品飛濺，同時與安全鎖聯(lián)動，保障操作安全。

三、密封安全組件

1. 電磁安全鎖：研磨過程中自動鎖閉頂蓋，僅當(dāng)設(shè)備停轉(zhuǎn)后解鎖，防止高速刀頭造成人身傷害。
2. 密封系統(tǒng)：研磨杯與頂蓋、底部與主機連接處均采用雙重密封結(jié)構(gòu)，結(jié)合中心管密封圈，杜絕樣品泄漏與流動相污染。
3. 防護外殼：刀頭與研磨容器外部設(shè)防護罩，部分機型采用透明 PC 材質(zhì)，可實時觀察研磨狀態(tài)，兼顧安全與便捷性。

四、控制顯示模塊

1. 操作面板：主流為 4.3-5 英寸觸摸顯示屏，支持轉(zhuǎn)速、時間、正 / 反轉(zhuǎn)、間歇模式等參數(shù)設(shè)置，可存儲 10 組以上 SOP 程序，適配不同樣品的標(biāo)準(zhǔn)化研磨。
2. 控制電路：內(nèi)置微處理器，可實時監(jiān)測電機轉(zhuǎn)速、負(fù)載與溫度，出現(xiàn)異常時自動停機保護，延長設(shè)備使用壽命。
3. 數(shù)據(jù)接口：部分高端機型配備 USB 或以太網(wǎng)接口，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與遠(yuǎn)程控制，滿足實驗室信息化管理需求。